果汁飲料灌裝解決方案
本機主要用于含有二氧化碳氣體飲料玻璃瓶的沖瓶、灌裝、封蓋。
飲料瓶子由瓶子風(fēng)送系統通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。
洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至飲料灌裝機。進(jìn)入飲料灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過(guò)閥升降機構在凸輪作用下實(shí)現下降與上升。
灌裝閥下降接觸瓶口后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程，灌裝結束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機。
旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實(shí)現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一飲料灌裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備最高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風(fēng)槽。
本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于果汁飲料、水等產(chǎn)品瓶的沖洗之用。瓶子通過(guò)拔輪進(jìn)入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉至瓶口朝上輸送至飲料灌裝機。
過(guò)渡撥輪
1.采用卡瓶口瓶夾代替傳統的撥輪，變換瓶形無(wú)須調整設備高低，也無(wú)須更換及調整任何零件。適應更薄、更輕的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤(pán)采用不銹鋼AISI304制造。
2.設有卡瓶保護裝置。
灌裝機
1.此飲料灌裝機采用意大利技術(shù)，在滿(mǎn)足水灌裝所要求液面的前提下，使灌裝速度更快。
2.瓶升降機構等處采用耐蝕免維修軸承，不用加油潤滑，可以避免污染瓶子和瓶?jì)鹊奈锪弦约肮嘌b環(huán)境。
3.灌裝閥采用AISI304制造，并通過(guò)不銹鋼衛生管與動(dòng)靜密封相連。憑升降機構在凸輪作用下于實(shí)現上升和下降，瓶口接觸灌裝閥后打開(kāi)灌裝過(guò)程。
4.旋轉盤(pán)全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機動(dòng)力由機架內傳動(dòng)系統通過(guò)齒輪傳遞。支撐軸承為大型平面帶齒滾珠軸承，運行平穩、可靠。軸承部位設有密封圈、防水環(huán)等多道可靠的防水結構，可以有效地防止臺面上的水滲透到軸承內部。
旋蓋機
旋蓋機是三合一機中精度最高的單機，對設備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大。我公司生產(chǎn)的旋蓋機特點(diǎn)如下：
1.引進(jìn)世界上先進(jìn)的法國封蓋機技術(shù)，結合無(wú)菌灌裝機生產(chǎn)經(jīng)驗改進(jìn)，旋蓋頭是旋蓋效果可靠性的主要部件，旋蓋頭磁力環(huán)的機構設計，使得旋蓋扭距更準確，旋蓋效果更可靠，可以更好地減少封蓋次品率。
2.設有旋蓋機進(jìn)瓶檢測開(kāi)關(guān)，與落蓋導軌與撥蓋盤(pán)連接處的鎖蓋汽缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證了無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶(hù)蓋子的損耗。
3.落蓋導軌上裝有一組光電開(kāi)關(guān)，當落蓋導軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì )自動(dòng)停止機器運轉并報警，可以有效地避免無(wú)蓋瓶的出現。
4.止旋刀采用進(jìn)口材料，使得效果及壽命遠遠優(yōu)于國內同類(lèi)產(chǎn)品。
機架
1.果汁飲料灌裝機的機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板。
2.傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
3.三合一機傳動(dòng)系統位于機架臺面下，又一臺主電機拖動(dòng)，采用齒輪傳動(dòng)方式。
4.主電機輸出軸上裝有過(guò)載保護機構，有效保證機器安全。
飲料瓶子由瓶子風(fēng)送系統通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。
洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至飲料灌裝機。進(jìn)入飲料灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過(guò)閥升降機構在凸輪作用下實(shí)現下降與上升。
灌裝閥下降接觸瓶口后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程，灌裝結束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機。
旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實(shí)現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一飲料灌裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備最高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風(fēng)槽。
本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于果汁飲料、水等產(chǎn)品瓶的沖洗之用。瓶子通過(guò)拔輪進(jìn)入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉至瓶口朝上輸送至飲料灌裝機。
過(guò)渡撥輪
1.采用卡瓶口瓶夾代替傳統的撥輪，變換瓶形無(wú)須調整設備高低，也無(wú)須更換及調整任何零件。適應更薄、更輕的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤(pán)采用不銹鋼AISI304制造。
2.設有卡瓶保護裝置。
灌裝機
1.此飲料灌裝機采用意大利技術(shù)，在滿(mǎn)足水灌裝所要求液面的前提下，使灌裝速度更快。
2.瓶升降機構等處采用耐蝕免維修軸承，不用加油潤滑，可以避免污染瓶子和瓶?jì)鹊奈锪弦约肮嘌b環(huán)境。
3.灌裝閥采用AISI304制造，并通過(guò)不銹鋼衛生管與動(dòng)靜密封相連。憑升降機構在凸輪作用下于實(shí)現上升和下降，瓶口接觸灌裝閥后打開(kāi)灌裝過(guò)程。
4.旋轉盤(pán)全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機動(dòng)力由機架內傳動(dòng)系統通過(guò)齒輪傳遞。支撐軸承為大型平面帶齒滾珠軸承，運行平穩、可靠。軸承部位設有密封圈、防水環(huán)等多道可靠的防水結構，可以有效地防止臺面上的水滲透到軸承內部。
旋蓋機
旋蓋機是三合一機中精度最高的單機，對設備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大。我公司生產(chǎn)的旋蓋機特點(diǎn)如下：
1.引進(jìn)世界上先進(jìn)的法國封蓋機技術(shù)，結合無(wú)菌灌裝機生產(chǎn)經(jīng)驗改進(jìn)，旋蓋頭是旋蓋效果可靠性的主要部件，旋蓋頭磁力環(huán)的機構設計，使得旋蓋扭距更準確，旋蓋效果更可靠，可以更好地減少封蓋次品率。
2.設有旋蓋機進(jìn)瓶檢測開(kāi)關(guān)，與落蓋導軌與撥蓋盤(pán)連接處的鎖蓋汽缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證了無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶(hù)蓋子的損耗。
3.落蓋導軌上裝有一組光電開(kāi)關(guān)，當落蓋導軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì )自動(dòng)停止機器運轉并報警，可以有效地避免無(wú)蓋瓶的出現。
4.止旋刀采用進(jìn)口材料，使得效果及壽命遠遠優(yōu)于國內同類(lèi)產(chǎn)品。
機架
1.果汁飲料灌裝機的機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板。
2.傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
3.三合一機傳動(dòng)系統位于機架臺面下，又一臺主電機拖動(dòng)，采用齒輪傳動(dòng)方式。
4.主電機輸出軸上裝有過(guò)載保護機構，有效保證機器安全。