含汽飲料灌裝解決方案
技術(shù)結構特點(diǎn)
1.沖瓶部分：
本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過(guò)進(jìn)瓶螺桿進(jìn)入機器后，由進(jìn)瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機沖洗。
瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無(wú)須調整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導板、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導板即可實(shí)現；
瓶子進(jìn)入主機后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水，對瓶子內壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)不銹鋼撥輪，從沖瓶機導出并傳送至下道灌裝。
沖瓶機進(jìn)水管配備壓力表
沖瓶機裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水
2.灌裝部分：
含汽飲料灌裝機是我國引進(jìn)德國技術(shù)，運用等壓灌裝原理自行設計制造,實(shí)現將液體灌裝到由沖瓶機送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。
灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
對中導向采用導桿式對中，采用獨特的卡瓶口技術(shù)，確保瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現象。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(cháng)，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進(jìn)行控制，本機采用無(wú)級變頻調速。
導瓶系統，結構簡(jiǎn)單，可根據瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。
整機PLC自動(dòng)控制,故障在線(xiàn)顯示，如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內物料自動(dòng)控制，液位高度采用液位傳感器檢測，確保液位穩定及灌裝可靠。
本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
3.擰蓋部分：
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過(guò)減速機帶動(dòng)回轉盤(pán)轉動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內，料斗內的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測來(lái)控制輸蓋機，以確保下蓋達到效果。當正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開(kāi)關(guān)，當檢測到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對面有一活動(dòng)出口可滿(mǎn)足此功能。
此系列含汽飲料灌裝機的擰蓋為磁力擰蓋，具有過(guò)載保護功能，且擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。
1.沖瓶部分：
本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過(guò)進(jìn)瓶螺桿進(jìn)入機器后，由進(jìn)瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機沖洗。
瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無(wú)須調整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導板、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導板即可實(shí)現；
瓶子進(jìn)入主機后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水，對瓶子內壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)不銹鋼撥輪，從沖瓶機導出并傳送至下道灌裝。
沖瓶機進(jìn)水管配備壓力表
沖瓶機裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水
2.灌裝部分：
含汽飲料灌裝機是我國引進(jìn)德國技術(shù)，運用等壓灌裝原理自行設計制造,實(shí)現將液體灌裝到由沖瓶機送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。
灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
對中導向采用導桿式對中，采用獨特的卡瓶口技術(shù)，確保瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現象。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(cháng)，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進(jìn)行控制，本機采用無(wú)級變頻調速。
導瓶系統，結構簡(jiǎn)單，可根據瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。
整機PLC自動(dòng)控制,故障在線(xiàn)顯示，如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內物料自動(dòng)控制，液位高度采用液位傳感器檢測，確保液位穩定及灌裝可靠。
本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
3.擰蓋部分：
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過(guò)減速機帶動(dòng)回轉盤(pán)轉動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內，料斗內的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測來(lái)控制輸蓋機，以確保下蓋達到效果。當正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開(kāi)關(guān)，當檢測到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對面有一活動(dòng)出口可滿(mǎn)足此功能。
此系列含汽飲料灌裝機的擰蓋為磁力擰蓋，具有過(guò)載保護功能，且擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。